自湘渝盐化将旧式压滤机替换为叠螺新式机后，污水生产系统运行状况实现极大改善。一方面，成品泥产量增加、干燥度显著提升，滤后回流水清澈度更高；另一方面，机组总负荷能力大幅扩增，新增调节池至叠螺机组的进料管线，有效抽减、清除调节池内累年顽淤。在这两方面的作用下，调节池水质快速提升，两套水处理系统的负荷能力得到极大解放。叠螺机的上线，成为污水系统打破 “吃水越来越少” 僵局的关键举措。

       与旧式压滤机相比，叠螺机优势明显。其一，压缩、过滤更为彻底。旧式压滤机仅进行简单单级压缩、过滤，随着设备老化，压缩能力下降，出泥量减少且含湿量增大。而新式叠螺机对污泥进行多次压缩、过滤，成品泥干燥度更高，滤后水清澈度也更高。

       其二，运行稳定性大幅提升，故障率显著降低。老式压滤机滤布需频繁更换，清洗水龙头易淤堵，压缩部分控制方式简单原始，缺乏自我监测能力，运维需投入大量人力、物力。叠螺机采用先进工艺，具备优化的设备结构和运转方式，部件损耗速率降低、保养周期延长、运转平稳程度提高，还增设科学的故障报警系统和故障后退守模式，大幅降低日常运维成本。

       其三，出下料方式更科学高效。旧式压滤机人工下料，下料时需停机；叠螺机为自动同步下料，压滤与下料同时进行，既节省人力成本，又提升压滤总速率，本质上优化了局部生产模式。

       总体而言，叠螺新式机的投入使用，对污水工段生产现状的改善效果显著。而压滤机组的改造升级，只是污水工段并入空分后一系列改进成果的一部分。通过工艺升级、精益管理、人员培训和现场优化，污水工段正经历脱胎换骨的变化，为湘渝盐化整体生产运营的高效与环保提供有力支撑。